Glaskant
Glaskantning är en kantskärningsprocess som utför sekundär bearbetning på det skurna glasets fyra kanter och hörn med manuella eller mekaniska metoder.
Varför välja oss
01
Innovation
Att söka utveckling genom innovation, etablera ett varumärke genom ansvar och skapa en modell av värde för Dinganda National Enterprise; Sedan starten har företaget samlat industrieliter och kontinuerligt strävat efter expansion av produktionsskala, rationalisering av produktstrukturen och förbättring av företagskultursystemet, vilket främjar företagets övergripande styrka.
02
Kvalitetsservice
Företaget har mer än 20 anställda med höga/mellanliggande tekniska titlar och ett sälj- och serviceteam på över 30 personer; Ledning skapar värde, service ökar fördelarna, kvalitet först och utmärkt service "är företagets utvecklingsfilosofi.
03
Utmärkt kvalitet
Kunpeng breder ut sina vingar, siktar mot höga mål; Vägen framåt är full av hinder, och resan stannar aldrig! Vårt uppdrag är att upprätthålla utmärkt kvalitet och tillhandahålla globala tjänster till Anda. I utvecklingsprocessen bidrar vi kontinuerligt med utmärkta produkter till samhället, kompletterar fördelarna med olika samhällssektorer och skapar briljans tillsammans!
04
Diversifierade produkter
Varumärket "Ding Anda" har utvecklats från ett glashandelsföretag till ett omfattande och kraftfullt företag med diversifierad verksamhet. Vi har diversifierade produkter inom områdena glasmaskiner, kemiskt varumärke "Glass Doctor", integrerad produktion och försäljning av dörrar och fönster, intelligent lagerhållning och logistik, etc.
Bättre sliphastighet och effekt än fyrkantsslipmaskin. Bättre än dubbelslipmaskin vid slipning av komplicerade, enkla och oregelbundna glas.
Detta är den sjätte generationens kantslipning av vår företagsmaskin, som använder quads vässa kanter princip och struktur, med en buffertanordning, slipskivan kan röra sig, för att möta behoven för de olika specifikationerna för glaskantslipning. Slipskivan kan använda marknadens diamanter och hartsskiva, byt snabbt, lång användningstid, kantslipningseffekten är utsökt.
X-09 glaskantslipmaskin är en förenklad produkt baserad på X-02-maskin. Den uppfyller kraven från små och medelstora glasfabriker för att slipa glas. Den är lätt att använda, högeffektiv, finslipningseffekt och låg självdetonationshastighet. Med sin egen vattencirkulation är maskinen liten och lätt. Den kan anslutas till glastvättmaskinen framifrån eller från sidan.
Fördelar med glaskant
Glasslipmaskin kan utföra kontinuerlig slipning, vilket kraftigt förbättrar produktionseffektiviteten, glasslipmaskin, särskilt CNC fyra slipmaskin, har en mycket hög bearbetningshastighet. Allmänt CNC fyra slipmaskin kan slutföras inom 45 sekunder 1m x 3m glasfasningsarbete, en timme kan enkelt slutföra 150 kvadratmeter till 240 kvadratmeter glasslipningsuppgift.
Glaskantslipmaskinen kan uppnå kantslipning med hög precision för att möta behoven hos glasbearbetningsområdet för krävande bearbetningsteknik. Den slipade glaskanten är mycket slät och jämn, vilket förbättrar kvaliteten på glasprodukter. Glaskantslipmaskin använder vanligtvis PLC-datorkontroll eller servomotorstöd med intelligent kontrollfunktion. Den kan automatiskt kontrollera glasets bredd och längd, kalla fram befintliga processparametrar för att justera djupet på glasfasningen, utan behov av manuell justering av slipskivans höjd och avfasningsvinkel.
Glaskantslipmaskin kan välja manuell, digital displaykontroll eller PLC-datorkontroll och andra konfigurationer enligt olika bearbetningsbehov, för att uppnå en mängd olika slipmetoder. Glaskantslipmaskinen kan bearbeta glas av olika specifikationer och storlekar, inklusive stora plattglas. Samtidigt är det för speciella glastyper som LOW-E-glas inga problem som rullmärken.
Glasslipmaskin antar vanligtvis energibesparande design, såsom intelligent styrmotor och kontrollvattensprayfunktion. När maskinen inte fungerar kommer motorn och vattenspraysystemet automatiskt att sluta fungera, vilket sparar energi och vatten. Den energibesparande designen av glaskantmaskinen är i linje med den nationella policyinriktningen för energibesparing och låg kol- och vattenbesparing, vilket hjälper till att främja en hållbar utveckling av glasbearbetningsindustrin.
Modern glaskantslipmaskin använder vanligtvis pekskärmsgränssnitt, vilket är enkelt att använda och lätt att använda. Vissa high-end glaskantslipmaskiner är också utrustade med automatiserad utrustning som automatiska lastnings- och lossningsbord, som kan ersätta manuell lastning och lossning och uppnå obevakad automatiserad produktion.
Glaskantslipmaskin är vanligtvis utrustad med perfekta säkerhetsåtgärder, såsom skyddskåpa, nödstoppsbrytare, etc., för att säkerställa operatörernas säkerhet. Glaskantslipmaskinen är professionellt designad och tillverkad med stabil och pålitlig prestanda, som kan arbeta kontinuerligt under lång tid utan att misslyckas.
◆ Slipa bort de fyra kanterna och hörnen som orsakats av sågning för att förhindra skador under användning.
◆ De små sprickorna och mikrosprickorna som bildas vid skärning i glaskanten slipas bort för att eliminera lokal spänningskoncentration och öka glasets styrka.
◆ Glaskanter minskar förekomsten av glas som krossas i härdningsugnen.
◆ Den geometriska formen och dimensionstoleransen för glaset efter kantning uppfyller kraven.
◆ Olika kvaliteter av kvalitetsbearbetning utförs på glaskanten, det vill säga grov kant, finkant och polering.
◆ Behov av glasinglasning.
Typer av glaskanter
1. Glasslipmaskin med rak kant
Slipmaskinen med rak kant används för att slipa och polera underkanten och hörnen av planglas. Den främre plattan antar speciell teleskopisk tryckplatta, sliphuvudets dragplatta antar inbyggd laxstjärtsglidplatta, bearbetningshastigheten kan justeras godtyckligt, med god styvhet, låg vibration, lätt att felsöka, hög precision och andra fördelar. I allmänhet finns det 4 sliphuvuden/8 sliphuvuden/9 sliphuvuden/10 sliphuvuden med rak kant.
2. Flerstegs glaskantslipmaskin
Flerstegs kantslipmaskin är lämplig för slipning av raka kanter och 45 graders vinklar av planglas av olika storlekar och tjocklekar, och den är gjord av grovslipning, finslipning, polering, fasning och andra processer på en gång, och vinkeln kan justeras godtyckligt mellan 0 grad -45 grad, och matningshastigheten och matningsmängden kan justeras godtyckligt i processen skärpning och slipning, och tjockleken på bearbetat glas kan ändras genom att justera den främre styrskenan. Den är utrustad med en pekskärm för att visa vinkel och fasbredd, och parametrarna för den främre fasningen kan ställas in exakt under automatisk slipning. I allmänhet finns det 9 sliphuvuden/10 sliphuvuden flerstegs kantslipmaskin.
3. Glasfasmaskin
Avfasningsmaskinen används huvudsakligen för bearbetning av rak fasad kant och rund bottenkant av platt glas. Sliphuvudet antar Shanghais berömda märkesmotor med hög precision och låg energiförbrukning, huvuddriften regleras av en steglös hastighetsreducerare och transporteras av synkront band, den bakre kedjeplattan antar smidd och förtjockad stålplåt och värmebehandlad med speciell teknik, och främre och bakre skeninsatserna är gjorda av supernötningsbeständigt material och strikt bearbetningsteknik, vilket minskar sassafraskraften på tryckplattan och effektivt ökar servicen livslängd på kedjeplattan och skären, och uppfyller användningskraven under lång tid även vid ingen smörjning. Applikationskraven kan uppfyllas under lång tid även utan smörjning. Det finns också en mängd olika befintliga lyftbalksavfasningsmaskiner, inklusive frontbalklyftande och bakre balklyft, frontbalklyft främst, på uppdrag av tillverkare för Gude glasmaskineri, specialiserade på tillverkning av lyftbalksfasningsmaskin, stora och små glasbitar genom slipningen.
4. Glas rundkantsslipmaskin
Denna maskin är lämplig för slipning av raka runda kanter och andnäbbskanter av planglas i olika storlekar och tjocklekar. Slipskivan används för periferisk slipning, grovslipning, finslipning och polering slutförs på en gång. Glastjockleken justeras genom att flytta den främre styrskenan, och hastigheten justeras med en steglös hastighetsreducerare, med mjuk hastighetsändring och hög precision. Generellt finns det 6 sliphuvuden/8 sliphuvuden för rundslipmaskin.
5. Dubbel rakslipmaskin
Den är lämplig för att slipa dubbel rak linje av platt glaskant, grovslipning och polering på en gång. Sliphuvudets glidning använder dubbel linjär rullande styrskena och dubbelkula skruvtransmission för att uppnå stabil rörelsehastighet, eliminera rörelsegap, minska motstånd och slitage och säkerställa repeterbar positionering. PLC-kontrollsystemet slutför bearbetningen på en gång genom att ställa in bearbetningsparametrarna genom gränssnittet. Transportbandsdrift antar frekvensomvandlingsmotorhastighetskontroll, konstant effekt, konstant vridmoment, stabil och pålitlig. Polering använder pneumatisk automatisk kompensationsanordning. Särskilt lämplig för möbelglas och arkitektonisk glasbearbetning. I allmänhet finns det 16 sliphuvud/20 sliphuvud/26 sliphuvud/28 sliphuvud dubbel rak kant slipmaskin, bilateral kantslipmaskin bearbetningseffektivitet, men priset är relativt högt, tillämpligt på stora härdat glasfabrik. Liten bilateral kantslipmaskin (som: tidigt 2 sliphuvud, 4 sliphuvud och nu 6 sliphuvud 8 sliphuvud, etc.) konfigurerad med glasöverföringsbord, glastvättmaskin och annan utrustning för att bilda en produktionslinje.
6. Glas dubbelslipmaskin
Denna maskin använder PLC-kontrollsystem för att ställa in bearbetningsparametrar via gränssnitt för att slutföra grovslipning, finslipning och polering av dubbla runda kanter på en gång. Frekvensomvandlingsmotorn justerar bearbetningshastigheten, dubbel linjär styrskena och dubbel skruvstyrskenas struktur gör det enkelt att använda, enkel struktur, exakt och stabil bearbetningsstorlek, snabb bearbetningshastighet och så vidare. I allmänhet finns det 16 sliphuvuden/20 sliphuvuden/26 sliphuvuden/28 sliphuvuden dubbla rundkantsslipmaskiner.
7. Automatisk glasformad kantslipmaskin
Denna utrustning appliceras på alla former av glas från 1 mm-12mm, minsta bearbetningsstorlek på 100 mm*80 mm, kan bearbeta runda och raka kanter, en maskin för att uppnå flera processer inklusive slipning, fasning, polering, bearbetning av glasprodukter i ett steg, säker och pålitlig, hög grad av automatisering, hög bearbetningseffektivitet.
√ Kännedom om utrustningen:Operatören måste vara förtrogen med glasslipmaskinens struktur, prestanda och användning och måste ha fått yrkesutbildning för att säkerställa att han är behörig att arbeta.
√ Säkerhetskontroll:Före användning bör maskinen genomgå en omfattande säkerhetskontroll, inklusive kontroll av att smörjmedlet är tillräckligt smord, att vattennivån är tillräcklig och att skyddet är säkert och pålitligt.
√ Ställa in parametrarna:Justera maskinens parametrar enligt bearbetningskraven, såsom värdet på lufttrycket, transportbandets bredd, transportbandets överföringshastighet, etc.
√ Glaspositionering:Placera glaset som ska bearbetas korrekt på maskinens arbetsbord och se till att glaset och transportbandet sitter tätt för att undvika förskjutning eller vingling under processen.
√ Starta maskinen:Efter att ha kontrollerat att alla inställningar är korrekta, starta glasslipmaskinen. I detta skede bör operatören vara noggrann uppmärksam på maskinens drifttillstånd för att säkerställa att inga avvikelser uppstår.
√ SLIPNING:När transportbandet rör sig matas glaset in i malningsområdet för slipning. Under denna process bör operatören justera slipskivornas tryck och hastighet enligt bearbetningskraven för att erhålla den ideala slipeffekten.
√ Observation och justering:I processen med kantslipning bör operatören ständigt observera bearbetningseffekten och stoppa maskinen i tid för att göra justeringar om ojämn slipning, brutna kanter och andra problem upptäcks.
√ Stoppa maskinen och stäng av strömförsörjningen:Efter avslutad kantslipning ska maskinen stoppas och strömmen stängas av för att säkerställa maskinens säkerhet.
√ Rengör arbetsbordet:Rensa upp glasspåren och annat skräp på maskinens arbetsbord för att hålla arbetsområdet rent och snyggt.
√ Smörjning och underhåll:Smörj och underhåll maskinen i enlighet med utrustningens underhållskrav för att förlänga utrustningens livslängd.
√ Säkerhet:Under drift bör operatören bära skyddsutrustning såsom skyddsglasögon, handskar etc. för att undvika skador från flygande glasfragment eller slipmedel.
√ Nödstopp:I nödfall, tryck på nödstoppsknappen för att stoppa maskinen omedelbart.
√ Förbud mot icke-professionell drift:Icke-professionella operatörer är förbjudna att använda maskinen för att undvika skador på utrustningen eller personskador orsakade av felaktig användning.
Underhållstips för glaskanter
Regelbunden inspektion
Att inspektera din glaskantskärare bör vara en rutinuppgift. Undersök slipskivor och transportörer för slitage. Leta efter sprickor, nagg eller andra ojämnheter på glaset efter att det har bearbetats. Om glaset inte kantar korrekt kan det indikera ett problem med inriktningen eller skicket på slipskivorna.
Rengöring
Regelbunden rengöring är avgörande för att behålla din glasmaskins effektivitet. Ta bort glaspartiklar, damm och skräp som ackumuleras med tiden. Var särskilt uppmärksam på transportsystemet, eftersom skräp här kan leda till glasrepor eller skador. Se till att vattnet som används för slipning är rent, eftersom smutsigt vatten kan påverka kvaliteten på glaskanten och orsaka onödigt slitage på maskinen.
Underhåll av slipskivor
Hjärtat i din glaskantskärare ligger i dess slipskivor. Kontrollera för slitage och se till att de är korrekt inriktade och spända. Byt ut alla hjul som uppvisar betydande slitage. Kom ihåg att en slipskiva för brunnsglasmaskin är avgörande för kvaliteten på glaskanten och den övergripande prestandan hos din glasmaskin.
Smörjning
Smörj alla rörliga delar av glaskantskäraren regelbundet. Detta inkluderar lager, transportsystem och eventuella mekaniska länkar. Använd det smörjmedel som rekommenderas av tillverkaren för att förhindra överfettning eller användning av en inkompatibel produkt.
Kontroll av elektriska komponenter
Inspektera de elektriska komponenterna i din glasmaskin med avseende på skador, fransar eller slarviga anslutningar. Detta inkluderar kontroll av ledningar, omkopplare och kontrollpaneler. Elektriska problem kan inte bara leda till maskinfel utan också utgöra säkerhetsrisker.
Underhåll av vattenpump och filtreringssystem
Vattenpumpen och filtreringssystemet spelar en avgörande roll i driften av din glaskantskärare. Se till att pumpen fungerar korrekt och att vattenflödet till slipskivorna är tillräckligt. Rengör eller byt ut filter regelbundet för att förhindra tilltäppning och säkerställa rent vatten för malningsprocessen.
Kalibrering och uppriktning
Kalibrera din glaskant med jämna mellanrum för att säkerställa att den ger exakta och konsekventa kanter. Kontrollera inriktningen av transportsystemet och slipskivorna. Felinriktning kan leda till ojämna kanter eller skador på glaset.
Träning och medvetenhet
Se till att operatörerna är välutbildade och medvetna om de korrekta procedurerna för användning och underhåll av glaskantskäraren. Operatörsfel kan leda till maskinskador och påverka kvaliteten på glaskanterna.
Journalföring och schemahållning
Håll en underhållslogg för din glasmaskin. Schemalägg regelbundna underhållskontroller av glasmaskinen och följ tillverkarens rekommenderade serviceintervall. Förebyggande underhåll är nyckeln till att undvika oväntade stillestånd och kostsamma reparationer.
● Hastighetsjustering:Glaskantskärare använder ofta en steglös transmission. När du justerar hastigheten, se till att maskinen är i öppet läge. Underlåtenhet att göra det kan skada transmissionssystemet.
● Sliphuvudets kvalitet:Sliphuvudets skick påverkar avsevärt glasets slipkvalitet. Även om dessa huvuden är förinställda på fabriken, är det viktigt att behålla sin position och rörliga spelrum. Överdriven justering, särskilt av ryggpositionen, kan skada den vattentäta hylsan, vilket leder till vattenläckage och potentiell motorskada.
● Kontroll av kylsystem:Tillräcklig kylning är avgörande för effektiv slipning. Kontrollera regelbundet efter eventuella blockeringar i kylrörledningen, särskilt i linjära kantskärare, där borsthår lätt kan täppa till systemet, vilket leder till otillräcklig kylning och försämrad kantkvalitet.
Vår fabrik
DingAnDa Company grundades 1997 och är beläget i Tianjin, norra Kinas logistikcentrum. Efter mer än 20 års utveckling har varumärket "Ding Anda" utvecklats från ett glashandelsföretag till ett omfattande och kraftfullt företag med diversifierad verksamhet. Vi har diversifierade produkter inom områdena glasmaskiner, kemiskt varumärke "Glass Doctor", integrerad produktion och försäljning av dörrar och fönster, intelligent lagerhållning och logistik, etc; Huvudkontoret ligger i den vackra staden Tianjin och strålar ut över landet med tre stora industrier: glas, dörrar och fönster samt lager. Den säljs utomlands genom hamnar i Qingdao och Tianjin Linhai.
Att söka utveckling genom innovation, etablera ett varumärke genom ansvar och skapa en modell av värde för Dinganda National Enterprise; Sedan starten har företaget samlat industrieliter och kontinuerligt strävat efter expansion av produktionsskala, rationalisering av produktstrukturen och förbättring av företagskultursystemet, vilket främjar företagets övergripande styrka.
Fabriken täcker en yta på 20 000 kvadratmeter och har en rimlig talangstruktur, med flera mekanik-, elektroingenjörer och kemitekniker som tekniska ryggrad. Det finns mer än 20 anställda med höga/mellanliggande tekniska titlar och ett sälj- och serviceteam på över 30 personer; Ledning skapar värde, service ökar fördelarna, kvalitet först och utmärkt service "är företagets utvecklingsfilosofi.
Certifikat
Video
FAQ
Populära Taggar: glaskant, Kina glaskant tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan